原料立磨外循環提升機為板鏈斗式提升機，在電動機轉軸與減速機輸入軸之間采用限矩型液力偶合器聯接，實現動力驅動。在生產過程中，出現過一次大連液力偶合器爆炸故障，故障原因是什么呢？如何處理故障呢？

    1 故障簡述

    立磨循環提升機電流在升高后突然下降，緊急停磨查找原因，檢查后發現提升機傳動系統液力偶合器易熔塞中的易熔合金熔化，液偶工作腔內的工作油噴出，電機與負載減速機脫開，電機空載運行，電流下降。提升機入料溜子和機殼底部及料斗內積滿大量物料。對偶合器重新灌油并更換易熔合金，掏取提升機內部分物料后，在機旁控制箱上手動點車試啟，提升機不能轉動，繼續掏取機殼內物料，并多次點車試啟。在第5次點車試啟時，提升機料斗緩慢上升，約 1 min后，料斗突然急速向下反轉，大量物料倒回提升機底部機殼內。同時，提升機頭部傳出一聲巨響，液偶殼體炸裂成碎片，碎片飛出最遠距離在200 m以外。整套液偶裝置只剩下減速機軸上的從動半聯軸節對輪和電機軸上的液偶殘骸，其他液偶部件全部炸飛。

    2 故障原因 

    大連液力偶合器故障 掏取物料中，發現有兩塊400 mm×400mm左右襯板埋在物料中，應為原料破碎機上襯板掉落后，經過輸送系統進入磨機，而后進入提升機內。襯板在提升過程中與機殼刮碰，輸送阻力增大，液偶輸出轉速降低，效率下降，功率損失增大，料斗中物料相應增多，負載嚴重過載。液偶損失的功率轉變為工作油的熱能，油溫升高，當油溫升至易熔合金的熔化溫度(120℃)時，液偶工作腔內的工作油因離心力而噴出，使電機與負載減速機脫開。 

    對偶合器專用設備重新灌油后，啟動過于頻繁，油溫上升較快。

    逆止器倒閘棘輪損壞，未能起到防止倒轉作用。

    物料掏取不徹底，提升機緩慢上升時，液偶超載運行，輸出轉速迅速下降，當轉速下降為0時，負載發生倒轉。 

    提升機倒轉運行時，在物料重力作用下，轉速極快，加速了液偶工作。

    重新灌油時，加油量過多(＞80％)，液偶在急速倒轉時，工作油因溫升而急速膨脹。在工作油溫未達到易熔合金熔點之前，急速膨脹的工作油在巨大膨脹力作用下將液偶殼體脹裂而爆炸。