從起動過程分析，我們可以明顯的看到球磨機(圓筒混料機)應用液力大連偶合器的好處。

　　1、提高電動機起動能力，改善了加速性能，減少了裝機容量配置，降低哦能源消耗和設備投資。

　　2、電動機可迅速起動降低電動機起動電流和縮短了起動電流持續時間，大大減少對供電網絡的電流沖擊，這對于需頻繁起動的設備尤為重要，不僅可降低能耗，也有利于延長設備使用壽命。

　　值得我們注意的是，以上效益均是在液力大連偶合器選型匹配和正確使用的條件下獲得的。偶合器廠家在實踐中有不少用戶在選型匹配上存在誤區及在使用上不盡合理，以至于出現這樣或那樣的問題與故障，導致對液力大連偶合器的作用產生懷疑，在此就實踐中遇到過的一些問題和現象作些分析說明，以引起相關設備設計、生產、使用者的注意。

　　盲目追求液力偶合器的軟起動特性一致造成起動困難。一些用戶主張采用帶后輔腔的動壓泄液式限矩型液力偶合器廠家，認為此形式偶合器起動過載系數低，有利于電動機的先行起動，再以偶合器廠家輸出最大力矩起動球磨機，這實屬對液力偶合器的誤解。

    有無后輔腔的限矩型液力偶合器在高速比區(i=nT/nB接近額定工況點)外特性幾乎相同，即在額定工況點附近兩者使用效果無多少去吧，兩者的區別在于低速比至堵轉(i=0)區段。由于后輔腔在偶合器低速比區工作液環流做大循環時有分流作用且隨i的降低分流量增加，使工作腔內工作液減少而使偶合器外特性曲線在低速比區變得低而平緩，起動(或制動)過載系數下降。這種“變軟”的特性對于大慣量且要求緩慢起動以減少傳動帶起動拉伸張力的帶式輸送機是很有利的，但對于球磨機就不但沒有利反而有害。

    從前面對球磨機起動與運行特點分析可知，球磨機在起動時阻力矩遠大于正常運行阻力矩(約為2.5~3.5倍)且存在一個峰值如同門檻力矩，若偶合器起動過載系數下降偏小則在起動過程中渦輪輸出力矩無法越過此門檻力矩而保持不動，或轉過若干轉之后被迫停止，使偶合器停留在i=0工況而不能進入輸出力矩最大的工況點，則球磨機的起動無法完成。

    若起動過載系數下降則表明i=0工況點的泵輪力矩系數λB值下降，現假設將至iB工況點對應的λB值，則在電機起動過程中泵輪的力矩與轉速將沿iB拋物線上升至B點，此點力矩可能小于或等于負載門檻力矩而無法完成對球磨機的起動，或雖勉強起動卻因起動過程時間延長而導致偶合器急劇升溫而引發噴液。實踐證明，球磨機用液力偶合器的特性一定不能過軟，尤其起動過載系數一定要比較高。