液力偶合器軸端大部分用油封密封。油封密封的條件是要保證軸與油封唇口能夠形成一個(gè)合格的油墨，靠油墨產(chǎn)生表面張力發(fā)揮密封作用。若三機(jī)不同心，液力偶合 器軸受因安裝不同心而產(chǎn)生的徑向力影響，而產(chǎn)生繞動(dòng)或跳動(dòng)，自然會(huì)破壞油膜生成，因而就可能產(chǎn)生漏油。

    液力偶合器工作油的溫度以70℃左右為好。過(guò)高易使油質(zhì)老化，軸承潤(rùn)滑變壞，甚至引起液力偶合器的結(jié)構(gòu)變形。所以偶合器工作油的最高溫度一般為90℃，不得超過(guò)110℃。但液力偶合器工作油的溫度也不能過(guò)低，過(guò)低的油溫會(huì)使油的黏度變大，油的流動(dòng)性和偶合器的循環(huán)流量降低，傳遞功率降低。所以應(yīng)當(dāng)選用合適的冷卻器和合適的冷卻水流量，保證偶合器工作油能夠得到充分冷卻，在合適的溫度下工作。

    液力偶合器的安裝非常重要，不光是會(huì)產(chǎn)生漏油現(xiàn)象還 會(huì)出現(xiàn)好多問(wèn)題。還有軸承過(guò)早的損壞、彈性梅花墊的損壞。都是安裝不同心所造成的。所以希望大家在使用液力偶合器的時(shí)候首先要看好使用說(shuō)明書，或使用樣 本。軸端漏油的原因就是三機(jī)不同心所造成的。

    當(dāng)具有液體動(dòng)能的工作液體由泵輪出口沖向?qū)γ娴臏u輪時(shí)，液流便沖擊渦輪葉片使之與泵輪同方向轉(zhuǎn)動(dòng)，即液體動(dòng)能又轉(zhuǎn)化成了機(jī)械能，驅(qū)動(dòng)渦輪旋轉(zhuǎn)并帶動(dòng)工作機(jī)做功。

    這種液力偶合器其泵輪與渦輪之間的軸向力通過(guò)埋入軸承平衡，它既不對(duì)外輸出軸向力，也不承受外來(lái)的軸向載荷。供油組件主要由工作油泵、濾油器、吸油管組成。工作油泵采用單齒差內(nèi)嚙合擺線轉(zhuǎn)子泵，安 裝于輸入端側(cè)，由輸入軸通過(guò)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)副驅(qū)動(dòng)。排油組件主要由勺管、排油管、勺管殼體支承件組成，勺管的調(diào)控裝置則是通過(guò)調(diào)節(jié)勺管的連桿機(jī)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)。

    釋放完液體動(dòng)能的工作液體流向渦輪出口并再次進(jìn)入泵輪入口，開始下一次循環(huán)流動(dòng)。

    就這樣，工作液體在泵輪與渦輪間周而復(fù)始不停地做螺旋環(huán)流運(yùn)動(dòng)，于是輸出軸與輸入軸在沒(méi)有任何機(jī)械連接的情況下，僅靠液體動(dòng)能便柔性地連接在一起了。

    由于泵輪與轉(zhuǎn)動(dòng)的背殼及外殼一起以與泵輪相同的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)，這樣可以通過(guò)改變外殼腔中勺管的徑向位置 來(lái)控制腔內(nèi)油環(huán)的厚度，即改變工作腔中的油量，通過(guò)改變油液的壓力能，來(lái)達(dá)到改變傳動(dòng)能力目的。由此就可以在電機(jī)轉(zhuǎn)速不變的條件下，實(shí)現(xiàn)工作機(jī)的無(wú)級(jí)調(diào)速。