限矩型液力偶合器使用與維護

1、安裝與拆卸

①大連耦合器通常用鋁合金制造，不論安裝與拆卸都不允許用錘直接敲擊。安裝時應在工作機與動力機的軸上涂潤滑脂。有專用安裝及拆卸工具，如需要應訂貨時注明購買。

②直線連接的偶合器應注意檢驗并校正動力機軸與工作機軸的同軸度，有彈性聯軸節的偶合器，同軸度允差應低于0.3mm以下，偶合器規格越大，動力機轉速越高，同軸度允差值應越小。

③皮帶輪式偶合器通常懸臂安裝在動力機軸上，用拉緊螺栓固定，拉緊螺栓應與動力機轉向相反。

④本廠設計的大連耦合器均帶有拆卸螺孔，拆卸時用特制的螺桿將偶合器從動力機軸上頂下來。

2、充液與檢查

①偶合器充液量范圍為總容積50%～80%。

②偶合器一般采用油介質。工作液推薦使用：液壓油、液力傳動油、冷凍機油、馬達油、機械油。煤礦井下應用大連耦合器采用清水及難燃液為介質。

3、安全保護裝置

①易熔塞是偶合器的過熱保護裝置，絕對不可用其它螺塞替代使用。

易熔塞可有效保護偶合器不過熱，但工作介質噴出可造成污染和不便，用戶特殊要求，可采用兩種不噴液溫控開關（非接觸式無線聲光報警裝置，撥桿推動行程開關裝置）。

②易爆塞主要用于水介質和難燃液介質偶合器

4、注意事項

①偶合器輸出轉向與動力機轉向一致，動力機可正反轉，但應避免急劇正反轉換向。

②定期檢查工作介質的品質及彈性塊的摩損的情況，及時更換。

③非專業人員不許隨意拆裝偶合器，以免破密封及平衡精度。

④偶合器充液量最多不許超過總容積的80%調速型液力偶合器使用與維護

1、啟動前檢查

（1）檢查油標確認油位是否合適；

（2）檢查偶合器、冷卻器管路是否連接正確；

（3）檢查各儀表電氣線路是否連接正確；

（4）檢查聯軸節及防護罩是否安裝正確；

（5）檢查偶合器油箱油量是否合適，當油溫低于5℃時，應用電加熱器將工作油加熱；

（6）檢查偶合器導管是否調整至最低轉速裝置。

2、運行

（1）偶合器配有電動執行器，通過手動。手操電動或自動控制電動執行器，來調節導管的位置，改變偶合器腔內的充液度，從而改變偶合器的輸出轉速與輸出扭矩。

（2）偶合器的導管全插入（0%位）轉速最低，導管全拔出（100%位），轉速最高（可達額定轉速與額定功率）。導管開度從0%位向100%位置調整時，速度不宜過快，通常在25秒以內。

（3）偶合器調速范圍，隨工作機不同而不同。與離心式機械匹配，調速范圍1-1/5，與恒扭矩機械匹配，調速范圍1-1/3。

（4）調速型液力偶合器與離心式機械匹配，其最大發熱工況在轉速比i=0.66點，最大發熱功率損耗約為電機額定功率的15%。因此在使用中應盡量避免在最大發熱點附近長期工作。

（5）恒扭矩機械配用調速型偶合器，轉速比i等于效率，即調速越大損失功率越大，發熱也越大。因而，恒扭矩機械配用調速型液力偶合器調速不宜過大，尤其不能長期在大轉速比下工作。

（6）當偶合器輸出轉速很低時，即導管位置接近0%位時，可能會出現在正常工作范圍內運轉沒有出現過的噪聲。這是由于導管口與泵輪外緣泄油孔相遇產生的“汽笛效應”所致。若遇此情況，只要將導管位置稍稍提高即可解除，不屬于偶合器故障。

（7）運行中應隨時檢查偶合器油溫油壓是否正常。發現異常應查找原因并及時排除。

3、維修保養

（1）定期檢查油箱油位并及時補充加油；

（2）新機首次運轉500小時后應將吸油管濾油器拆下清洗；

（3）結合工作機停機進行檢修，定期清洗供油泵和濾油器；

（4）定期檢查油質，及時更換合格工作油；

（5）如需把偶合器箱體內的油排空，可擰下箱體輸入、輸出端下部的排油孔絲堵，也可在排油孔處加載截止閥。