第一步：檢查機(jī)組安裝精度。

（1）故障產(chǎn)生原因分析： 若電動機(jī)、液力大連偶合器、減速器（或工作機(jī)）安裝不同心，則聯(lián)軸器中的彈性元件在不同心交變載荷的作用下會過早磨損失效。

（2）故障排除的方法：重新找正電動機(jī)、大連液力偶合器、減速器（或工作機(jī)）成一條直線。這條直線是在在徑向和垂直兩個方向，換用新的彈性元件。

第二步：檢查兩半聯(lián)軸器之間有無直接金屬相撞。

（1）故障產(chǎn)生原因分析：若兩半聯(lián)軸器直接金屬接觸，則失去彈性聯(lián)軸器的調(diào)節(jié)作用尤其在啟動時易產(chǎn)生沖擊，很可能將聯(lián)軸器損壞。

（2）故障排除的方法：適當(dāng)切除兩半聯(lián)軸器金屬直接接觸的地方，彈性元件至少要比半聯(lián)軸器凸臺高2mm。第三步：檢查聯(lián)軸器設(shè)計強(qiáng)度是否足夠。

（1）故障產(chǎn)生原因分析：有時軸孔較大而聯(lián)軸器毛坯外徑較小，使聯(lián)軸器的壁厚過薄，受力后易產(chǎn)生變形或裂紋。

（2）故障排除的方法：通常鑄鋼聯(lián)軸器外徑與軸孔之比最低不小于1.6，鑄鋼聯(lián)軸器外徑與軸孔之比最低不小于1.7，過渡圓弧應(yīng)較大，防止應(yīng)力集中。

第三步：檢查兩半聯(lián)軸器有無缺陷：

（1）故障產(chǎn)生原因分析；兩半聯(lián)軸器大都采用鑄造方法制成，易形成隱蔽缺陷，受力后易發(fā)生裂紋、斷裂等事故。

（2）故障排除的方法：能采用焊接修復(fù)的可以在保證強(qiáng)度的前提下進(jìn)行修復(fù)，不能修復(fù)的換用新件，注意必須用原廠的配件，因為目前國內(nèi)各廠家的聯(lián)軸器規(guī)格尺寸不一致。

第四步：檢查彈性元件是否合格。

（1）故障產(chǎn)生原因分析：彈性元件有橡膠與聚安酯兩種材料 ，如果起抗磨性和彈度不夠，也會造成早期損壞。

故障排除的方法：更換合格的彈性元件，一般聚胺酯的彈性元件比較耐磨，但不耐熱。